曲轴部件位置及维修步骤

部件

1.曲轴上轴承
2.曲轴止推轴承
3.曲轴
4.曲轴下轴承

5.曲轴位置传感器(CKPS)信号轮
6.下曲轴箱
7.衬垫

分解

参考

●	使用保护罩，以免损坏油漆表面。

●	为避免气缸盖损坏，拆卸气缸盖前，等到发动机冷却水温度下降至正常温度(20°C[68°F])时为止。

●	在处理金属衬垫时，小心不要折叠衬垫或损坏衬垫表面。

●	为避免损坏，固定连接器部分，同时小心分离线束连接器。

注意

●	标记所有线束和软管，避免错接。

●	转动曲轴皮带轮，使1号气缸活塞位于上止点(TDC)位置。

1.	从车上拆卸发动机总成。 (参考发动机和变速器总成-"发动机和变速器总成")

2.	从发动机总成上拆卸变速器总成。手动变速器 (参考手动变速器系统-"手动变速器") 自动变速器 (参考自动变速器系统-"自动变速器")

3.	手动变速器：拆卸飞轮。 (参考气缸体-"飞轮") 自动变速器：拆卸驱动板。 (参考气缸体-"驱动板")

4.	拆卸后油封。 (参考气缸体-"后油封")

5.	将发动机安装到发动机台架上以便分解。

6.	拆卸正时链条。 (参考正时系统-"正时链条")

7.	拆卸水泵总成。 (参考冷却系统-水泵)

8.	拆卸进水管接头和节温器总成。 (参考冷却系统-"节温器")

9.	拆卸进气歧管。 (参考进气和排气系统-"进气歧管")

10.	拆卸空调压缩机。 (参考HA部分-空调压缩机)

11.	拆卸排气歧管。 (参考进气和排气系统-"排气歧管")

12.	拆卸气缸盖总成。 (参考气缸盖总成-"气缸盖")

13.	拆卸机油滤清器。 (参考润滑系统-"发动机机油")

14.	拆卸机油滤网。 (参考润滑系统-"油底壳")

15.	拆卸活塞和连杆总成。 (参考气缸体-"活塞和连杆")

16.	检查曲轴轴承油膜间隙。

17.

拆卸下部曲轴箱(A)。

(1)	拧下下部曲轴箱固定螺栓。

(2)

拧下主轴承盖螺栓。

18.

检查曲轴轴向间隙。

19.	将曲轴(A)举出发动机，并小心不要损坏轴颈。

参考

按正确顺序排列主轴承和止推轴承。

检查

检查曲轴轴承油膜间隙。

(1)	为检查主轴承至轴颈油膜间隙,拆卸下部曲轴箱和下部轴承。

(2)	使用干净的抹布清洁各主轴颈和轴承。

(3)	将塑料规放在每一个主轴颈上。

(4)

重新安装下部曲轴箱和下轴承，并拧紧主螺栓。

规定扭矩：

第一步：

27.5~31.4N•m(2.8~3.2kgf•m,20.3~23.1lb•ft)

第二步：120~125°

参考

不要转动曲轴。

(5)	拆卸下部曲轴箱和下轴承。

(6)

测量塑料的最宽部分。

油隙：

0.016~0.034mm(0.00063~0.00134in.)

(7)

如果测得的塑料测隙规太宽或太窄，拆卸上轴承和下轴承，然后安装相同颜色标记的新轴承。重新检查油膜间隙。

参考

不要为调整间隙而锉平、填入垫片或刮削轴承或盖。

(8)

如果塑料规仍表示间隙不正确，使用下一个更大或更小的轴承。重新检查油膜间隙。

参考

如果使用相应更大或更小轴承，仍不能获得适合的间隙，更换曲轴并再次检查间隙。

参考

若由于灰尘和污垢的沉积无法识别标记，不要使用钢丝刷或刮刀刷掉它们。只能使用溶剂和洗涤剂清洁。

曲轴主轴颈内径识别标记

在气缸体上刻印着5个主轴颈内径的尺寸标记。

使用它们和在曲轴上的标记(主轴颈尺寸的标记) 来选择正确的轴承。

气缸体规格

等级	标记	内径
A	A	59,000~59.006mm (2.32283~2.32307in.)
B	B	59.006~59.012mm (2.32307~2.32330in.)
C	C	59.012~59.018mm (2.32330~2.32354in.)

曲轴轴颈识别标记

参考

按照#1所示的箭头方向，确认冲压顺序。

曲轴规格

等级	标记	轴颈的外径
I	1	54.954~54.960mm (2.16354~2.16378in.)
II	2	54.948~54.954mm (2.16330~2.16354in.)
III	3	54.942~54.948mm (2.16307~2.16330in.)

曲轴轴承规格

等级	标记	轴承的厚度
A	蓝色	2.021~2.024mm (0.07957~0.07968in.)
B	黑色	2.018~2.021mm (0.07945~0.07957in.)
C	无	2.015~2.018mm (0.07933~0.07945in.)
D	绿色	2.012~2.015mm (0.07921~0.7933in.)
E	黄色	2.009~2.012mm (0.07909~0.07921in.)

(9)

使用选择表选择一个曲轴轴承。

曲轴轴承选择表

轴承的装配等级		曲轴主轴颈内径识别标记
轴承的装配等级		a(A)	b(B)	c(C)
曲轴识别标记	I(1)	E(黄色)	D(绿色)	C(无色)
	II(2)	D(绿色)	C(无色)	B(黑色)
	III(3)	C(无色)	B(黑色)	A(蓝色)

检查曲轴轴向间隙。

使用百分表，用螺丝刀来回移动曲轴测量轴向间隙。

如果轴向间隙大于最大值，更换中央轴承。

轴向间隙

标准值：0.07~0.25mm(0.0028~0.0098in.)

检查主轴颈和曲柄销

使用千分尺，测量每一个主轴颈和连杆轴颈的外径。

主轴颈直径：

54.942~54.960mm(2.16307~2.16378in.)

连杆轴颈外径：

44.954~44.972mm(1.76984~1.77055in.)

重新装配

●	彻底地清洁所有的部件，以便装配。

●	在安装部件前，在所有的滑动和旋转部件表面涂抹一层新发动机机油。

安装曲轴主轴承。

参考

上轴承有油孔油槽；下轴承没有。

(1)	对齐气缸体凹槽和轴承凸块，推入5个上轴承(A)。

(2)	对齐下曲轴箱凹槽和轴承凸块，推入5个下轴承。

2.	安装止推轴承。在油槽面向外的情况下，在气缸体的3号轴颈两侧安装 2个止推轴承(A)。

3.	将曲轴(A)安置在气缸体上。

在下部曲轴箱上表面上涂抹液态密封胶。

(1)	使用衬垫刮刀清除衬垫表面上的所有旧的密封物。

(2)	下部曲轴箱和气缸体上的密封胶应远离异物、油、灰尘和湿气。在表面喷洒清洁剂并使用干净抹布擦拭。

(3)	在下部曲轴箱的顶部装配新橡胶衬垫(A)。

(4)

在气缸体底部涂抹液态密封胶。应连续涂抹密封胶，防止机油泄漏。

密封胶宽度：2.5~3.5mm(0.10~0.14in.)

密封胶：ThreebONd 1217H或等效品

注意

●	在涂抹密封胶后5分钟内装配下部曲轴箱。

●	装配下部曲轴箱后30分钟内，不要运转发动机或执行压力测试程序。

●	硬化前，应清除下列程序中密封胶应用表面上多余的密封胶。

●	如果在下部曲轴箱的表面涂抹密封胶，同样应在气缸体的相同位置涂抹。

●	为了避免漏油，在螺栓孔的内部螺纹上涂抹密封胶。

5.	将下部曲轴箱安置在气缸体上。

安装主轴承盖螺栓。

使用SST(09221-4A000)，按如下所示顺序在各通道内安装并拧紧10个主轴承盖螺栓。

规定扭矩：

第一步：

27.5~31.4N•m(2.8~3.2kgf•m,20.3~23.1lb•ft)

第二步： 120~125°

注意

●	不要重复使用轴承盖螺栓。

●	不要在螺栓螺纹上涂抹发动机机油，以便获得正确扭矩。

参考

●	按两个渐进步骤拧紧主轴承盖螺栓。

●	如果任何轴承盖螺栓破损或损坏，更换新的。

●	按照正确顺序装配主轴承盖螺栓。

按如图顺序，在各通道内拧紧下部曲轴箱螺栓。

规定扭矩：

18.6~23.5N•m(1.9~2.4kgf•m,13.7~17.4lb•ft)

检查曲轴是否平滑转动。

检查曲轴轴向间隙。

9.	按拆卸的相反顺序安装其它部件。

注意

如果使用新件更换曲轴，根据曲轴上的连杆销标记，选择适当的连杆轴承。

●	选择连杆轴承 (参考气缸体-"活塞和连杆")

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